激光切割以其高速的、高.精度、高质量、节能环.保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光切割加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。

激光切割与其他切割方法相比，大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质.量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低.成本。

 激光切割加工有哪些优势呢？

1，激光切割加工主要借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光切割加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更换，缩短了产品加工周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加产品加工效率。

2，激光切割加工自动排版可以节省材料。激光切割加工的选择还因为不限于切割图案。 现在可以使用自动排版来节省材料。 整个切割表面非常光滑清洁，加工成本低。 这也是许多人会选择的重要因素。

3，激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

4，产品加工范围广：可切割碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料，也可对模切板、塑料、皮革布料、木材、复合材料等进行切割和成形。更大程度满足您对不同产品的加工需求。

5，材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高；大大的提高了产品质量。

6，非接触式切割，激光切割时喷嘴与工件无接触，不存在工具磨损；成本上也有所降低。

7，激光切割机切割速度快，最高切割速度可达到6-9m/min；生产效率是原加工方法的 十多倍。

8，激光切割切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高；可加工微型及外形复杂的高难度零件。

9，激光切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道工序，零件可直接使用；从而节约了工序时间，人工成本。起到了很好的工作优化效果。